全自动伺服弯线机工作原理：
1.设备选用细分驱动器控制高精度步进电机送线，机械传动选用精密齿轮链接，永远保持不变的送线精度和送线速度；
2.剪切油缸液压站设备强制风冷散热器，加倍延长液压系统元件的使用寿命；
3.控制系统采用PLC与文本显示器连接，即方便操作，又保证了控制系统的稳定性，而且设计生产数量预置功能控制整机运行。

全自动伺服弯线机结构原理：
1.由精密步进电机驱动送线轮转动，用PLC与文本显示器替代步进电机控制器，可以根据任何修改步进电机缓升缓降曲线与步进电机最高转速，杜绝了机械传动的冲击，保证了实际传送铁线长度与理论计算长度一致；
2.在设计预算的时候，进一步确保了长度精度的设置；
3.可调液压油缸剪切，可以保证圆圈切口的整齐性，剪切时间和退刀时间均可以在文本显示器上直接修改设计有手动慢速送料，慢速退料功能，操作简便，减少材料损耗。
分隔符

全自动伺服弯线机特点：
适合不同的线径，分条料的铝线，铁丝、铜丝、不锈钢丝卷成不同的圈径或不同的弧线，长度误差小于1MM。通常用于铁丝制品，风扇网圈、工艺品、灯罩等行业。

全自动弯线机机台构成：
分送线总成，调直块，弯线总成，液压系统，电器控制部分。
1、液压系统（控制外摸升降及切到）；
2、送线总成（完成材料的输送）；
3、调直块（校直材料）；
4、弯线总成（产品成型）。