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焊接工艺|对焊机的工作原理

zs9008 每日文章 2018-08-09 81 0

对焊机的工作原理

1、对焊焊接工艺 根据对焊机的工作原理,对焊工艺可分为电阻对焊和闪光对焊两种:

电阻对焊 电阻对焊是将钢筋的端接头加热到塑性状态后切断电源,再加热达到塑性连接。这种焊接工艺容易在接头部位产生氧化和夹渣,并要求钢筋的断面要光洁平整,同时焊接时耗电很大,要求焊机功率大,因而很少采用。

闪光对焊 闪光对焊是指在焊接过程中,从钢筋端接头处喷出熔化的金属微粒,呈现火花(即闪光)。在熔化金属喷出的同时,也将氧化物及夹渣带出,使对焊接头质量好,因而被广泛应用,尤其对低碳钢和低合金钢的对接,更为适用。

焊接工艺|对焊机的工作原理

2、使用方法 使用对焊机应注意下列事项:

调整两钳口间的距离。旋动调节螺钉使操纵杆位于左 木及 限时钳口间距应为两焊件总伸出长度和挤压量之差。当操纵杆处于右 木及 限时,钳口间距离应为两焊件总伸出长度再加上2~3mm,此焊接前原始位置。

调整短路限位开关,使其在焊接结束(到达预定挤压量)时,能自动切断电源。

按焊件形状,调整钳口并使两钳口位于同一水平,然后夹紧焊件。

为防止焊件的瞬时过热,试焊时要逐次增加调节级数,选用适当次级电压。在闪光对焊时,宜用较高的次级电压。

为避免部件在焊接时发生过热现象,必须打开冷却水阀通水后方可施焊。为了便于检查,焊机左侧前方设有一漏斗,可直接观察水流情况,以便检查焊机内部有无冷却水流过。

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